capitulo 15
Capítulo 15
Guardas para maquinas
Guardas generales para maquinas
Riesgos
mecánicos generales de las máquinas: punto de operación, transmisión
de potencia, puntos de atrapamiento durante la operación, partes rotativas o reciprocantes
de máquinas, virutas, chispas o partes lanzadas al aire, además de los riesgos
mecánicos señalados, existen otros, como los riesgos eléctricos, el ruido y los
riesgos de quemaduras.
Los
riesgos mecánicos son los que se controlan mediante guardas para máquinas, el
mayor número de lesiones en las máquinas ocurre en el punto de operación, donde
la herramienta entra en contacto con el trabajado, los aparatos de transmisión
de potencia de las máquinas, las correas y poleas, constituyen el segundo
riesgo general más importante.
Salvaguarda del punto de operación
Una
vez que se haya determinado si una prensa es una unidad de revolución completa
o parcial, el administrador de seguridad y salud, o el ingeniero, puede proceder
a determinar los medios más eficaces de salvaguardar su zona más peligrosa el
punto de operación. Existen al menos 10 métodos reconocidos de salvaguarda de
las prensas mecánicas, pero la aceptabilidad de cada uno de ellos depende de la
configuración de la prensa y del método de alimentación. Los diversos métodos
de salvaguarda se pueden dividir en las siguientes cuatro categorías, clasificadas
de acuerdo con el grado de seguridad:
1.
Métodos que prohíben al operador entrar a la zona de peligro.
2.
Métodos que prohíben al operador entrar a la zona de peligro cada vez que el
ariete está en movimiento.
3.
Métodos que prohíben al operador entrar a la zona de peligro cuando los dados
se están cerrando.
4.
Métodos que no prohíben al operador entrar a la zona de peligro, pero que
detienen el ariete antes que éste pueda alcanzarlo.
Guardas para prensas
Compuertas
Las
compuertas lucen de alguna manera igual que una guarda, pero son diferentes
porque abren y cierran con cada ciclo de la máquina. En contraste con las
guardas de barrera enclavada, las compuertas se pueden utilizar para
alimentación manual.
Dispositivos detectores de presencia
Los
modernos dispositivos electrónicos de detección se han posicionado en la
industria de las guardas para máquinas y existen varios dispositivos de este
tipo disponibles para protección del punto de operación, los dispositivos
detectores de presencia deben diseñarse para adherirse al principio general de
falla-seguridad.
Barredores
Fueron
muy populares en el pasado, y aún se ven en algunas prensas mecánicas. Son
dispositivos que barren las manos o brazos del operador al cerrarse los dados.
Retenedores
Una
simplificación de los retiradores es el dispositivo de retención (algunas veces
llamado restricción), que sólo es factible para configuraciones en las que es
innecesario que el operador se introduzca en el área de peligro.
Controles contra disparos
El
término control implica un dispositivo más sofisticado que un mero disparo para
accionar la máquina.
Distancias de seguridad
Por
lo tanto, la estación del operador debe alejarse del punto de operación a una
distancia suficiente para que sea imposible llegar a la zona de peligro antes
que la máquina se detenga por completo. Además del dispositivo detector de
presencia y el control de dos manos, el dispositivo de disparo de dos manos
también debe localizarse a una distancia suficiente, como se indicó antes, aunque
el disparo de dos manos no es capaz de detener la máquina, es posible lograr la
protección si la distancia a la zona de peligro es lo suficientemente grande
como para evitar que el operador se introduzca en ella después de liberar los
botones para las palmas.
MÁQUINAS ESMERILADORAS
Las
máquinas esmeriladoras se encuentran en casi todas las plantas de manufactura: en
la línea de producción, o en el cuarto de herramientas, o en el taller de
mantenimiento. Existen dos o tres elementos que crean la mayor parte de los
problemas.
•
No mantener el portapiezas con la cercanía adecuada (menos de 1/8 de pulgada) a
la rueda en las máquinas esmeriladoras no manuales.
•
No mantener la guarda de lengüeta ajustada a menos de 1/4 de pulgada.
•
No colocar guardas suficientes para la rueda.
Las
sierras tienen algunos riesgos evidentes y otros no tanto. Casi todo mundo
respeta el peligro de una sierra mecánica, aunque siguen siendo causa de
lesiones serias, por lo que necesitan considerarse medios para establecer
guardas para los riesgos evidentes y para los sutiles.
Existen
diferentes tipos de sierras: Sierras radiales, Sierras de mesa, Sierras de
correa, Sierras portátiles, Sierras de cadena, Sierras de arco.Rebote
Rebote
es la palabra utilizada para describir la situación en la que la sierra atrapa
toda la pieza de trabajo y la lanza contra el operador.
ROBOTS INDUSTRIALES
Los
robots se pueden emplear para hacer más seguro el lugar de trabajo colocando
máquinas con forma de brazo para los trabajos calientes, sucios, ruidosos,
repetitivos y peligrosos, reservando para los humanos los trabajos que son
ergonómicamente más seguros y saludables. Sin embargo, el registro de seguridad
de los robots industriales no es tan positivo. A los robots debe
considerárseles como una solución de ingeniería al problema de la eliminación y
control de riesgos.
Los
robots industriales ofrecen muchas ventajas de mejoras en la eficiencia de la
producción y potencialmente pueden hacer una contribución positiva a la
seguridad y salud de los trabajadores en cualquier operación. Para concretar en
realidad estas ganancias sin introducir riesgos diferentes, y quizá peores, en
el lugar de trabajo, el administrador de seguridad y salud necesitará estar
consciente de los nuevos riesgos que el robot puede llevar a la estación de
trabajo, en particular, el riesgo de la envolvente de trabajo del robot.

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